近期，東風鍛造有限公司積極響應國家節(jié)能減排的號召，全面開展了豐富多彩的節(jié)能宣傳活動，并動員全員參與節(jié)能改善行動，以實際行動推動綠色發(fā)展，為公司的成本控制和可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

      節(jié)能宣傳周期間，鍛造廠各單位紛紛投身其中，通過舉辦節(jié)能知識講座、張貼節(jié)能標語、播放節(jié)能宣傳片等多種形式，深入學習并普及能源資源節(jié)約和循環(huán)利用知識。同時，大力傳播生態(tài)文明理念，提升全員節(jié)能減排意識，形成人人關心節(jié)能、人人參與節(jié)能的良好氛圍。

     為了更好地推進節(jié)能工作，鍛造廠精心策劃并實施了30項動能改善課題，從技術進步、工藝革新、管理標準化、指標體系構建以及節(jié)能文化意識培養(yǎng)等五個維度全面推進。通過產(chǎn)品研發(fā)科、車間、質(zhì)量保證科、制造管理科等多個部門的緊密協(xié)作，1至4月，鍛造廠成功實現(xiàn)了動能單耗和費用CPU的必達目標。

     隨著國家電網(wǎng)對電力時段和電價調(diào)整的公告發(fā)布，鍛造廠的傳統(tǒng)生產(chǎn)方案面臨著能耗增加的風險。制造管理科迅速反應，對排產(chǎn)方案進行了優(yōu)化調(diào)整，從追求高產(chǎn)量的“大干”模式轉變?yōu)樽⒅毓?jié)能降耗的“巧干”模式。通過調(diào)整生產(chǎn)班次，實行小班制，有效避開了用電高峰時段。裝備管理科和鍛造車間共同對班前準備、班后停機、就餐時間、生產(chǎn)效率等可能影響動能消耗的因素進行全面監(jiān)控，力求將生產(chǎn)能耗降至最低。

    經(jīng)過裝備技術員連續(xù)驗證，新制感應器投入使用，一車間3#40MN加熱床降能單耗課題取得了顯著的節(jié)能效果。

二車間前梁小設備班也在班前會上積極開展節(jié)能知識宣傳，班長徐鋒以生動的例子向大家講解了節(jié)能的重要性。他提到，每節(jié)約一噸紙就相當于保護了17棵樹，而節(jié)約一度電則能減少約380克標準煤的消耗。因此，每一點一滴的節(jié)約都是對生態(tài)環(huán)境的保護，也是對工廠經(jīng)濟效益的貢獻。

撰稿【陳權、胡茂紅、蔣文、郝良兵、石軍偉】